緩解304不銹鋼方管高爐有害元素的六點對(dui)策

　　(一)立即排渣

　　304不銹鋼方管煤灰是煉(lian)鐵(tie)高爐排堿的(de)關(guan)鍵(jian)方(fang)式.是高爐排片Zn的(de)一個有(you)效(xiao)途(tu)徑(jing)，是煉(lian)鐵(tie)高爐防止(zhi)Ti害(hai)的(de)一個關(guan)鍵(jian)步驟。提升(sheng)鐵(tie)口維護保養，操縱(zong)有(you)效(xiao)鐵(tie)口深層，提升(sheng)外(wai)場Zn罐的(de)機構，立即脫罐、得勢渣鐵(tie)，降低有(you)危(wei)害(hai)原(yuan)素在爐膛(tang)內(nei)的(de)停(ting)留時間，降低有(you)危(wei)害(hai)原(yuan)素復原(yuan)。

　　(二)提(ti)升 排出(chu)來工(gong)作(zuo)能(neng)力

　　維持爐缸長期性活躍性是排出來有危害原素的有效途徑。保持全風工作，操縱304不銹鋼方管的有效冶煉廠主要參數，保證(zheng)爐(lu)(lu)缸(gang)發熱(re)量(liang)充足，當爐(lu)(lu)缸(gang)發生沉積的前(qian)期預兆時，立即開展爐(lu)(lu)缸(gang)預備處理，做到爐(lu)(lu)缸(gang)長(chang)期性平穩(wen)活躍性，是(shi)提升 排出來有危(wei)害(hai)原(yuan)素的強有力對策。

　　(三)配加一部分塊礦

　　塊(kuai)(kuai)礦(kuang)具備(bei)Si02成(cheng)分較低，品味高(gao)，粒(li)度分布勻稱，抗壓強度較高(gao)，有危害殘渣成(cheng)分少(shao)的優勢(shi)，煉鐵高(gao)爐配加(jia)一(yi)部分塊(kuai)(kuai)礦(kuang)，可減少(shao)有危害原素負載。

　　(四)減少(shao)轉窯工(gong)作壓力

　　Zn隨煤(mei)層(ceng)氣(qi)灰排(pai)出來煉鐵高(gao)爐(lu)，足(zu)高(gao)爐(lu)排(pai)片Zn的關鍵(jian)方式。一(yi)般大煉鐵高(gao)爐(lu)Zn傷害比(bi)小高(gao)爐(lu)比(bi)較(jiao)嚴重，關鍵(jian)緣故取(qu)決于轉(zhuan)窯工(gong)作壓力(li)(li)較(jiao)高(gao)，不利排(pai)zn。因(yin)此 適度304不銹鋼方管減少轉(zhuan)窯工(gong)作壓力(li)(li)，能(neng)夠提升 液化氣(qi)流動速度，提升煤(mei)層(ceng)氣(qi)灰吹(chui)出量(liang)，提升 排(pai)Zn率。

　　(五)發展趨勢邊沿(yan)氣(qi)旋(xuan)

　　適度(du)發(fa)展趨(qu)勢邊(bian)沿氣(qi)(qi)旋，提(ti)升 爐料(liao)(liao)溫度(du)，不但能防止304不銹鋼方管(guan)結圈，還能提(ti)升排(pai)鋅排(pai)堿率(lv)。各煉鐵高(gao)爐采用適度(du)發(fa)展趨(qu)勢邊(bian)沿的放料(liao)(liao)規章制度(du)或(huo)是適度(du)的擴張出風(feng)口總面積，必要條件(jian)是確保(bao)充足的管(guan)理中(zhong)心氣(qi)(qi)旋。

　　(六)提升調料

　　有危害原(yuan)素(su)對煉鐵高(gao)爐內的(de)(de)(de)304不銹鋼方管原(yuan)材料具備毀壞功效(xiao)，銅料超(chao)低溫復原(yuan)脫(tuo)層(ceng)指數值(zhi)提(ti)升，焦碳(tan)的(de)(de)(de)反映(ying)后抗壓(ya)強(qiang)度(du)降低.影響(xiang)煉鐵高(gao)爐透氣(qi)性(xing)能。因此(ci) 提(ti)升 球團礦的(de)(de)(de)抗壓(ya)強(qiang)度(du)，改進(jin)粒度(du)分布構成，能減(jian)輕(qing)料柱的(de)(de)(de)透氣(qi)性(xing)能。根據提(ti)升煅燒調(diao)料、提(ti)升實際操作，在應用低質量鐵精粉的(de)(de)(de)狀況(kuang)下，勤奮改進(jin)球團礦品(pin)質。